1、 Koefitsient
ankru ketttarvikud
Ankruketi tarviku köidiku koefitsiendi kordade arv viitab ankruketi tarviku köidiku deformatsioonikoefitsiendile ja ankruketi tarviku köidiku purunemiskoefitsiendile, et tagada ankruketi tarviku köidiku kasutamine.
The safety factor of anchor chain attachment shackle is calculated by dividing the limit working load by the limit working load. The limit working load is the large load that the product itself can bear, and the limit working load is the large load that the product is allowed to load in general use. The safety factor is usually expressed in the form of a ratio, such as 5:1. Theoretically, the minimum deformation coefficient of anchor chain accessory shackle products is 2.2:1, and the minimum breaking coefficient of anchor chain accessory shackle products is 4:1.
2. Ankruketi tarvikute ahelate ohutuskontrolli etapid
Üks levinumaid taglasi, "ankruketi kinnitussahel", on tõsteseadmetes kõige levinum. See mängib üldiselt ühendavat rolli. Näiteks kui terastrossi seeklit ja tõstekõrva ei saa otse ühendada, saab selle ühendada ankruketi kinnitusseakli kaudu. Kuju järgi jaguneb see peamiselt vööriankruketi kinnitusköilikuks ja D-tüüpi ankruketi kinnitusköilikuks. Selle suure tähtsuse tõttu tuleb enne iga kasutamist läbi viia ohutuskontroll. Järgmised sammud on mõeldud ankruketi kinnitusklambri ohutuse kontrollimiseks.
1. samm: ülevaatus enne paigaldamist ja kasutamist. Ankruketi tarvikute köidikud peavad olema tootja poolt sertifitseeritud. Vastasel juhul tuleb ankruketi tarvikute köidikud läbi viia materjali keemilise koostise ja vajalike mehaaniliste toimivuskatsete (nt tõmbe- ja löögikatse) suhtes.
2. samm: pinna kontroll. Kontrollige visuaalse kontrolli ja puudutamise abil ankruketi tarvikukinnituste pinna seisukorda. Kasutatavate ankruketi tarvikukinnituste pind peab olema sile, ilma jäsemete ja teravate nurkadeta ning pragude, voltide, ülepõlemise ja muude defektideta.
3. etapp: sisemiste defektide kontroll. Vajadusel tehakse sisemiste vigade tuvastamine. Ankruketi kinnitusklambri sisemist seisukorda kontrollitakse peamiselt mittepurustava katseseadme abil. Ei tohi olla sisemisi pragusid, valgeid laike ega muid kasutusohutust mõjutavaid esemeid.
4. samm: ohutusseadmed. Kui tingimused seda võimaldavad, tuleks paigaldada ohutusseadised, et vältida tõstetavate esemete juhuslikku mahakukkumist.
3、 Ankruketi kinnitusahelate ohutu töö tehniline standard
Ankruketi kinnitusklamber on omamoodi tropitööriist. Kui ankruketi kinnitusahel klassifitseeritakse kuju järgi, kasutatakse seda oma väiksuse ja suure kandevõime tõttu laialdaselt tõsteseadmete valdkonnas. Ankruketi tarvikute ahela ohutuse ja töökindluse tagamiseks peavad olema täidetud järgmised tehnilised erinõuded:
Ankruketi tarvikute köidiku pind peab olema sile ja tasane ning sellel ei tohi olla pragusid, ülekuumenemist ega muid tõsiseid defekte. Kraanaga taaskasutatavate ankruketi tarvikukinnituste toorainena ei tohi kasutada malmi ega malmist. Tuleb märkida, et ankruketi tarvikuköidikud peavad olema hästi hooldatud ja neid ei tohi puurida. Ringlussevõtmiseks ja taaskasutamiseks ei ole lubatud keevitada ja parandada pragusid ja muid defekte. Ankruketi kinnitussanga seekli korpus või teljetihvt tuleb õigeaegselt välja vahetada, kui see on deformeerunud või kahjustatud ja jõuab vanarauamisnormi.
